阻燃eva泡棉-eva泡棉-宏诚泡棉

EVA泡棉厂家介绍：黑色防静电eva泡棉特点

　　黑色防静电eva泡棉特点是什么？

　　1.防静电功用优异：防静电时效性为防静电，不受环境干湿度影响。

　　2.防静电EVA表面电阻：为10的6次方到9次方欧姆，肯定确保是防静电，有**的导电性，具有**的抗静电和电磁屏蔽功用。

　　3.防静电功用：抗震，隔音，隔热，防潮湿，抗腐，质轻效果。

　　4.缓冲减震功用优异：独立而细密的闭合泡孔。

　　3.导电性优异：静电指标值106—109?/sq；

　　5．耐高温：耐温80°C；

　　6．耐化学腐蚀：耐you机溶剂、酸、碱等；

　　7．无化学腐蚀：对元器件及包装物无任何腐蚀；

　　8．隔热、隔音，耐磨，不易损耗；

　　9．**的二次加工功用，容易成型。

在我们所加工的模切件当中，经常会遇到EVA泡棉加工，一般厚度会有1-2mm，较后的都有可能达到5个mm，对于这种泡棉的加工，在生产作业过程中，肯定会遇到很多这样或那样的问题。那么我们经常遇到的问题主要表现为以下三点：

1、泡棉冲切过程中容易出现斜边(圆刀模切斜边更大);

2、这些厚度泡棉的冲切过程中容易产生碎屑粉尘;

3、对于一些孔状产品，难以排废(小孔孔径过小，eva泡棉胶垫，泡棉厚度较大，排废不易实现);

这个是我们在EVA泡棉作业过程遇到的一些很普遍的现象，下面，小编就围绕以上三点常见问题点进行分析，eva泡棉，并给出相关的解决方案;我们就EVA泡棉本身的特性为大家做一个简单的介绍：EVA泡棉厚度高，有一定的弹性，弹性限度低，容易起粉尘。由于EVA泡棉具有以上特性，导致在EVA泡棉在模切加工过程中会出现前面我们所讲过的三个基本问题;

斜边问题

首先，关于模切冲切过程中容易出现的斜边，导致此种问题产生的原因在于：泡棉厚度高，在冲切过程，泡棉挤压后冲切，泡棉带面挤压形成的斜边，对于解决此类问题的主要方法为刀具的选择来改变。

通常我们使用的模切刀具为双斜边切口刀具，进行冲切作业。那么在此为保证有效的减小斜边的产生，我们使用单锋刀，内直外斜进行冲切，能够有效的减少泡棉斜边的产生。

同时对于结构相对简单的EVA泡棉模切件，我们采用分条、分边、跳切的方式来减少影响产生斜边的因数，从而达到规避斜边问题。对于一些结构稍微复杂的产品，我们可以采用进行刀线分解的方式冲切，不做闭合刀线，多导线重叠的方式，减少泡棉冲切过程中的挤压应力，来达到减少泡棉斜边的问题。

碎屑粉尘

其次，关于EVA泡棉碎屑粉尘的问题，造成此种问题产生的根本原因在于泡棉本身的特性引起的，由于泡棉韧性低，组成结构为发泡材料，所有在冲切过程中，因为刀具的反复作用，碎屑泡棉颗粒容易形成粉尘，漂浮在空中。对于一些有洁净要求的模切作业，解决此类问题的方法有多种，一般常见的有喷洒脱模剂，eva泡棉成型，而产线上经常用的方法为在EVA泡棉表层复合一层OPP保护膜来解决这种问题。当然，这样解决可能会造成一些辅料的浪费。

排废难

*三，关于孔状废了的排废难的问题，其实造成此类原因的较根本原因也是在于泡棉太厚，同时孔径小引起排废过程中，废料难以提取造成的。一般传统的做法是在模切机模座外面做一套顶针治具来进行排废，通过顶针将孔状废料**出，进行下落料排废。但是此种排废方法操作不好，阻燃eva泡棉，容易划伤泡棉，造成产品不良。圆刀上面常用的方法为提取刀进行提取排废作业。今天对于这类问题的产生，小编给出一个比较好的作业方案，就是上异步作业方案。

用的海绵学名叫聚氨酯软发泡橡胶，聚氨酯是生活中较常见的一种高分子材料，广泛应用于制作各种“海绵”制品。以及避震，抗摩擦用途的弹性材料，例如鞋底，拖拉机坦克履带衬底，电器底垫  等等。        

生产工艺  

     海绵的成分大多是聚氨酯 ，就跟发泡一样同样的材料不同的制造工艺就会造出不同的东西

     PU海绵主要包括聚酯及聚醚型可切片或卷切，亦可根据客户要求复合加工，热压加工及破开孔处理等 。PU包装海绵由于其具有保温、隔热、吸音、减震、阻燃、防静电、透气性能好等特性，故涉及  各种行业，包括汽车工业、电池工业、化妆品业、胸围内衣制造业及家具制造业等

优劣挑选

    1. 在挑选海绵时，主要以它的触感和弹性为判定的首要因素。摸起来应该有柔软的触感，并且富有延展性。

    2. 由于海绵怕光，包括商店里的灯光都有可能损坏它的质量，所以在购买海绵时，如果是挂成一排的陈列方式，不要拿di一个，而应拿后面的，因为后面的海绵不会享受很多的“日光浴”。

    3. 另外，一个较实际的辨别方式是将海绵对折，互相搓一搓。如果没搓几下就掉海绵屑，就该把它淘汰。